Płyty stalowe klasy zbiorników ciśnieniowych JIS

Japanese Standard Vessel Plate to standard opracowany zgodnie z Japońskimi Standardami Przemysłowymi (JIS) dla płyt stalowych stosowanych do produkcji pojemników i zbiorników ciśnieniowych. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do powszechnych technik przetwarzania japońskich standardowych płyt pojemnikowych:

Cięcie: Cięcie to proces przycinania codziennych desek opakowaniowych do pożądanego rozmiaru i kształtu. Typowe metody cięcia obejmują cięcie płomieniowe, cięcie plazmowe, cięcie laserowe i ścinanie itp. Wybór odpowiedniej metody cięcia zależy od grubości blachy i wymaganej dokładności.

Gięcie: Gięcie to proces gięcia japońskich paneli kontenerowych do pożądanego zakrzywionego kształtu. Typowe metody gięcia obejmują gięcie na zimno i gięcie na gorąco. Gięcie na zimno wykorzystuje siłę mechaniczną do gięcia płyt i nadaje się do gięcia o mniejszym promieniu i mniejszej grubości. Gięcie na gorąco polega na podgrzaniu blachy do określonej temperatury, a następnie jej zgięciu. Nadaje się do gięcia o większym promieniu i grubości.

Spawanie: Spawanie to proces łączenia ze sobą japońskich płyt naczyń i jest często używany do tworzenia szwów w zbiornikach i zbiornikach ciśnieniowych. Typowe metody spawania obejmują spawanie łukowe, spawanie w osłonie gazu, spawanie zaciskami itp. Przed spawaniem należy przeprowadzić przygotowanie płyty, takie jak obróbka ukosowania i czyszczenie płyty.

Wiercenie i wykrawanie: Wiercenie i wykrawanie to procesy obróbki otworów w standardowych japońskich płytach opakowaniowych. Wiercenie odbywa się zwykle za pomocą wiertarki lub wiertarki, natomiast wykrawanie odbywa się za pomocą stempla. Wybór odpowiedniej średnicy i rozstawu otworów zależy od konkretnych wymagań projektowych.

Wykańczanie i obróbka powierzchni: Wykańczanie obejmuje procesy wygładzania, szlifowania i przycinania w celu zapewnienia płaskości powierzchni i dokładności standardowej japońskiej płyty pojemnika. Obróbka powierzchni obejmuje usuwanie rdzy,-natryskiwanie farby antykorozyjnej itp. w celu poprawy odporności na korozję i wyglądu płyty.

Obróbka cieplna: Obróbka cieplna polega na kontrolowaniu struktury i wydajności japońskiej standardowej płyty pojemnika poprzez ogrzewanie i chłodzenie. Typowe metody obróbki cieplnej obejmują normalizowanie, wyżarzanie, hartowanie i odpuszczanie w celu uzyskania wymaganej wytrzymałości i wiązkości.

Testowanie i inspekcja: Podczas procesu przetwarzania wymagane są różne testy i inspekcje, aby upewnić się, że codzienne standardowe płyty pojemnikowe są zgodne z odpowiednimi normami i specyfikacjami. Typowe metody testowania obejmują badania ultradźwiękowe, badania cząstek magnetycznych, pomiary wymiarowe i analizę składu chemicznego.