Stal odporna na ścieranie NM500.-oferuje doskonałą twardość (około 500 HBW) i wytrzymałość, zapewniając doskonałą odporność na ścieranie, uderzenia i wyciskanie, co wydłuża żywotność sprzętu, skraca przestoje, obniża koszty konserwacji i pozwala na stosowanie cieńszych konstrukcji, które zwiększają ładowność-w ciężkich zastosowaniach, takich jak górnictwo, budownictwo i recykling. Jego zalety obejmują znacznie dłuższą żywotność części maszyn (łyżek, tulei, łopatek) w porównaniu ze zwykłą stalą, lepszą wydajność i lepszą ogólną-opłacalność pomimo potencjalnie wyższych początkowych kosztów jednostkowych.
Skład chemiczny (%) stali odpornej na zużycie NM450:
| C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Pon | Ti | B | AL |
| 0.38 | 0.70 | 1.7 | 0.020 | 0.010 | 1.2 | 1.0 | 0.65 | 0.05 | 0.005- 0.006 | 0,010 min |
Właściwości mechaniczne stali odpornej na zużycie NM450:
| Nieruchomość | Próba udarności | HBW | ||
| Wydajność Mpa Min | Wytrzymałość na rozciąganie MPa | Wydłużenie | Min J |
Min. 470 |
| Grubość mm | Grubość mm | Stopień | ||
| <70mm | <=80mm | % | -20 | |
Wyjątkowa odporność na ścieranie i uderzenia
Zoptymalizowany dodatek stopowy NM500 (1,80–2,50% chromu, 0,80–1,50% niklu) tworzy twarde wydzielenia węglika chromu w twardej stalowej osnowie, dzięki czemu jest on odpornyzarówno ścieranie ślizgowe, jak i-obciążenia udarowe-krytyczna przewaga nad stalami trudnościeralnymi-o pojedynczych parametrach.
Wytrzymuje miękką stal węglową o3–5 razyw środowiskach ściernych (np. zsypy górnicze, wykładziny cementowni).
Jest odporny na kruche pękanie pod wpływem silnych uderzeń (np. uderzenia kamieni w łyżki koparki, uderzenia złomu w niszczarki recyklingowe) przy niskiej-energii uderzenia w niskiej temperaturze wynoszącej co najmniej 24 J (-20 stopni), co pozwala uniknąć nieoczekiwanych awarii sprzętu.

Doskonała wykonalność i łatwość instalacji
W przeciwieństwie do ultratwardych lub ceramicznych materiałów eksploatacyjnych, które są trudne w obróbce, NM500 umożliwia wszechstronną produkcję bez uszczerbku dla wydajności:
Można je ciąć (strumieniem wody, plazmą, laserem), giąć i spawać standardowymi technikami (podgrzewanie do 150–200 stopni, należy stosować elektrody niskowodorowe AWS E11018-M).
Umożliwia-dostosowywanie na miejscu elementów o niestandardowych-kształtach (np. wykładzin lejów samowyładowczych, zsypów przenośników), skracając czas instalacji i koszty pracy.
Ścisła kontrola zawartości fosforu (mniejszego lub równego 0,025%) i siarki (mniejszego lub równego 0,015%) minimalizuje ryzyko pękania spoin, zapewniając integralność strukturalną wytwarzanych części.
Stabilność termiczna w-zastosowaniach wysokotemperaturowych
NM500 zachowuje swoją twardość i wytrzymałość w umiarkowanych temperaturach (do 300 stopni), dzięki czemu nadaje się do zastosowań przemysłowych, w których elementy-narażone są na działanie ciepła:
Idealny do chłodnic klinkieru w cementowniach, koryt żużla w hutach stali i wykładzin młynów węglowych w elektrowniach, gdzie tradycyjne stale ścieralne miękną i tracą wydajność.
Jest odporny na zmęczenie cieplne spowodowane powtarzającymi się cyklami ogrzewania i chłodzenia, wydłużając żywotność komponentów w-liniach przetwarzania wysokotemperaturowego.

Umiarkowana odporność na korozję
Zawartość chromu w NM500 zapewnia podstawową ochronę przed korozją, dzięki czemu nadaje się do stosowania w środowiskach zewnętrznych lub średnio agresywnych:
Jest odporny na rdzę i utlenianie w przybrzeżnych kopalniach, sprzęcie pogłębiarskim lub obiektach gospodarki odpadami narażonych na działanie wilgoci i chemikaliów.
Eliminuje potrzebę częstych-zabezpieczeń antykorozyjnych komponentów używanych-na otwartej przestrzeni, co dodatkowo zmniejsza koszty konserwacji.
Wszechstronność w wielu branżach
Zrównoważone właściwości NM500 sprawiają, że jest to-kompleksowe rozwiązanie dla różnych sektorów przemysłu, w tym górnictwa, cementu, produkcji stali, recyklingu, budownictwa i wytwarzania energii. Eliminuje potrzebę magazynowania wielu specjalistycznych stali trudnościeralnych, upraszczając zarządzanie zapasami dla odbiorców przemysłowych.
Wniosek: dlaczego warto wybrać stal trudnościeralną NM500?
Od doskonałej odporności na ścieranie i uderzenia po długoterminowe-oszczędności kosztów,Odporna na zużycie stal NM500 zapewnia wyjątkową wartośćdo wymagających zastosowań przemysłowych. Jego zrównoważone właściwości mechaniczne sprawiają, że jest to niezawodny wybór wydłużający żywotność sprzętu i poprawiający wydajność operacyjną.
Jeśli szukaszniezawodny dostawca stali trudnościeralnej NM500, GNEE Steel jest gotowe wesprzeć Twój projekt.
👉 Skontaktuj się z GNEE Steel już dziśw celu uzyskania konsultacji technicznych, konkurencyjnych cen i niestandardowych rozwiązań ze stali odpornej na zużycie NM500.
Co to jest stal NM500?
NM500 jeststal-odporna na zużycie, znana z wysokiej twardości i wytrzymałości. „NM” oznacza „odporny{{1} na zużycie”, a „500” oznacza twardość w skali Brinella. Pochodzący z Chin NM500 jest stosowany w gałęziach przemysłu wymagających ekstremalnej odporności na ścieranie. Jest podobny do stali ASTM A514.
Jaka jest różnica pomiędzy Hardox 500 i NM500?
NM500 wykazuje twardość, która zazwyczaj waha się w granicach 470-540 HBW, nieznacznie przewyższając Hardox 500, który zazwyczaj oscyluje wokół 470-530 HBW. Twardość jest kluczowym wskaźnikiem ich odporności na skutki zużycia ściernego i uderzeń.
Czy NM500 to to samo co stal AR500?
Kluczowe implikacje:AR500 jest preferowany w Ameryce Północnej ze względu na zgodność z certyfikatami ASTM, podczas gdy NM500 dominuje na rynkach azjatyckich. Obie stale mają twardość powierzchniową przekraczającą 500 HBW, ale AR500 wykazuje nieznacznie wyższą granicę plastyczności i rozciąganie oraz lepszą- udarność w niskich temperaturach
| Inne blachy stalowe firmy GNEE | ||||
| Nazwa | Tworzywo | Specyfikacja (mm) | Mnóstwo | Uwaga |
| Płyta stalowa platerowana | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (płyta podstawowa), 1-50 mm (płyta kompozytowa) | / | UT, AR, TMCP. Znormalizowany, hartowany i odpuszczany, test kierunku Z, test udarności Charpy V-Próba udarności z karbem. Test strony trzeciej, obróbka strumieniowo-ścierna z powłoką lub śrutowaniem i malowanie. |
| Niski stop | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalizowanie, odpuszczanie, walcowanie kontrolowane, walcowanie na gorąco, walcowanie na gorąco, 1. inspekcja, 2. inspekcja, 3. inspekcja |
| Płyta zbiornika ciśnieniowego | A204 klasa B, A515 klasa 70, A537 klasa 1, SA387 klasa 11 klasa 1, P265GH, S537 klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normalizowanie, odpuszczanie, walcowanie kontrolowane, walcowanie na gorąco, walcowanie na gorąco, 1. inspekcja, 2. inspekcja, 3. inspekcja |
| Płyta o-wysokiej wytrzymałości | A514 klasa F, A572 klasa 50, A588 klasa A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Hartowany i odpuszczany |
| Płytka-odporna na zużycie | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Hartowany i odpuszczany |
| Płyta statku | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Walcowanie na gorąco, walcowanie normalizowane, walcowanie na gorąco, hartowane i odpuszczane + wytrzymałość i kruchość |




