Jako nowy rodzaj wysokowytrzymałego stopu zbliżonego do tytanu, odporna na zużycie płyta stopowa ma zalety doskonałej wytrzymałości i wysokiej odporności na pękanie. Ma dobrą hartowność i szeroki zakres przetwarzania i szczególnie nadaje się do produkcji części, które muszą wytrzymać ogromne naprężenia, takich jak duże części konstrukcyjne. , podwozie, skrzydła, urządzenia łączące pylon silnika itp. są coraz bardziej preferowane w przemyśle lotniczym. Różnice w rodzaju struktury i morfologii stopów tytanu mają istotny wpływ na ich właściwości mechaniczne. Prowadzono badania struktury i właściwości stopowych blach trudnościeralnych po wyżarzeniu, brak jest jednak doniesień o systematycznych badaniach dotyczących wyżarzania strefowego dwufazowego i wyżarzania podwójnego. Ponieważ płyta odporna na zużycie ze stopu ma wysoki stopień stopowania, a jej struktura jest stosunkowo wrażliwa na proces obróbki cieplnej, przeprowadzono systematyczne badania procesu wyżarzania płyty odpornej na zużycie ze stopu, aby ujawnić wpływ zmian w wyżarzaniu parametry procesu w wyżarzaniu strefowym jednofazowym, wyżarzaniu strefowym dwufazowym i wyżarzaniu podwójnym. Wpływ zasad mikrostruktury i właściwości mechanicznych stopowych płyt trudnościeralnych.
Materiałem doświadczalnym jest odporny na zużycie stopowy materiał płytowy o specyfikacji Φ125mm×550mm. Oryginalna struktura sztabki jest strukturą równoosiową, a udział fazy równoosiowej wynosi 43%. Punkt przemiany fazowej stopu mierzony metodą metalograficzną wynosi (845±5) stopnia.
Wyżarzanie zwykłe dwuetapowe oznacza wykonanie pierwszego etapu wyżarzania w wyższej temperaturze, następnie schłodzenie pieca do niższej temperatury, a następnie wykonanie drugiego etapu wyżarzania w niższej temperaturze, a następnie chłodzenie powietrzem. Wykorzystywany jest piec do obróbki cieplnej SX3-10-13, a 12 schematów obróbki cieplnej jest specjalnie zaprojektowanych do wykonywania wyżarzania zwykłego i wyżarzania podwójnego na płytach i prętach stopowych odpornych na zużycie w zakresie temperatur od 820 do 900 stopni. Istnieją trzy możliwości wyżarzania strefowego dwufazowego: (820, 830, 835) stopień, wygrzewanie przez 1,5h → chłodzenie pieca do 580 stopni → wygrzewanie przez 8h → chłodzenie powietrzem do temperatury pokojowej. Istnieje 7 opcji wyżarzania jednofazowego w strefie: (840, 860, 870, 880, 900) stopnia, wygrzewanie przez 1,5h → chłodzenie pieca do 580 stopni → wygrzewanie przez 8h → chłodzenie powietrzem do temperatury pokojowej i Utrzymywanie 880 stopni przez 1,5h → chłodzenie pieca do (540, 620 stopni →utrzymywanie ciepła przez 8h → schłodzenie powietrzem do temperatury pokojowej. Dwie opcje podwójnego wyżarzania w obszarze jednofazowym: 880 stopni przez 1,5h → chłodzenie pieca do (740 , 760) stopni →izolacja przez 1h →chłodzenie powietrzem do temperatury pokojowej 580 stopni ×8h/AC;
Wytnij próbki rozciągające wzdłuż pręta, o średnicy 5 mm i długości pomiarowej 25 mm. Przeprowadzić testy wydajności i obserwację mikrostruktury próbek. Wyniki testu są następujące:
(1) Struktura stopu po wyżarzeniu w strefie dwufazowej jest strukturą dwustanową, z rozłożoną fazą pasiastą, fazą równoosiową i strukturą transformacji. Wraz ze wzrostem temperatury wyżarzania zawartość fazy pierwotnej maleje, a faza graniczna ziaren wzrasta; po wyżarzeniu w strefie jednofazowej stop staje się strukturą Widmanstattena o grubych ziarnach. Fazy nieciągłe wytrącają się na pierwotnych granicach ziaren i wrastają w ziarna wzdłuż określonego kierunku. Wewnątrz ziaren znajdują się fazy przypominające igły. Osad, wraz ze wzrostem temperatury wyżarzania w pierwszym i drugim etapie, wielkość ziaren w dalszym ciągu rośnie; struktura stopu po podwójnym wyżarzaniu w obszarze jednofazowym zawiera większy udział fazy iglastej.
(2) Wyżarzanie strefowe dwufazowe może uzyskać większe wydłużenie i zmniejszenie powierzchni, ale niższą wytrzymałość na rozciąganie. Wraz ze wzrostem temperatury wyżarzania zwiększa się wytrzymałość stopu na rozciąganie, a wydłużenie i zmniejszenie powierzchni nieznacznie się zmniejszają, ale zmiany nie są oczywiste. Wyżarzanie strefowe jednofazowe pozwala uzyskać lepsze dopasowanie plastyczności. Wraz ze wzrostem temperatury wyżarzania w pierwszym etapie wytrzymałość stopu na rozciąganie nie zmienia się zbytnio, a wydłużenie stopu i skurcz przekroju wykazują tendencję spadkową; wraz ze wzrostem temperatury wyżarzania drugiego etapu wytrzymałość stopu na rozciąganie nie zmienia się zbytnio. Wraz ze wzrostem temperatury wyżarzania wytrzymałość stopu na rozciąganie maleje, a obszar skurczu i wydłużenia nieznacznie wzrasta. Stop po wyżarzaniu podwójnym w obszarze jednofazowym charakteryzuje się największą wytrzymałością na rozciąganie, a najmniejszym wydłużeniem i skurczem powierzchniowym.
